Печь полимеризации
Ключевой элемент линии порошковой окраски. Качество её исполнения и точность расчётов напрямую влияют на соответствие фактических температурно-временных режимов запекания краски рекомендациям производителя порошка. Поэтому “АКТЭК” уделяет особое внимание тепловым и аэродинамическим расчётам печей, применяя самые современные конструктивные решения.
Равномерный нагрев
В конвекционных печах нагревательные элементы размещены особым способом, разработанным в Актэк.
Это обеспечивает стабильный нагрев со всех сторон и качественную окраску изделий любой формы и сложности.
Надежность нагревательных элементов
Мы используем специальные низкоэнерционные ТЭНы, которые быстро нагреваются и так же быстро остывают. Это увеличивает срок службы и снижает износ.
За последние 6 лет работы ни на нашем производстве, ни на производствах клиентов ни один тремоблок не вышел из строя.
Инновационные кулеры
В печах установлены вентиляторы, разработанные в лабаратории Ростовского Вентиляторного Завода. Они равномерно подают воздух внутри камеры, что обеспечивает стабильное и качественное запекание изделий.
Производим два вида печей
Печь тупикового типа
Тупиковые камеры нанесения могут иметь различные размеры, что позволяет адаптироваться под особенности конкретного помещения.
Печь проходного типа
Проходные камеры нанесения оснащены сквозным типом, обеспечивающим быстрое перемещение окрашиваемых изделий через камеру.
Конструкция печи
Стены печи полимеризации выполнены из сэндвич-панелей, внутри которых находятся три слоя негорючей базальтовой ваты (минеральной плиты) с плотностью 105 кг/м³ и большое количество термостойкого клея. Это позволяет сохранять температурный режим на протяжении всего срока службы оборудования, так как вата не скатывается.
Усиленный каркас
Каркас печи выдерживает нагрузку до 5 тонн. Для стен используется профиль труб 60×40, а для потолка — 60×60, так как основная нагрузка приходится именно на верхнюю часть конструкции.
Оптимизация энергопотребления
По запросу мы можем установить перегородку, чтобы использовать только часть печи и включать половину мощности. Например, можно переключиться с 36 кВт на 18 кВт — это удобно при небольшой загрузке и экономит энергию.
Эффективная теплоизоляция
Чтобы минимизировать теплопотери, по периметру двери установлен полиуретановый уплотнитель на термостойком клее, дополнительно прошитый заклёпками для прочности и долговечности.
Сборка дверей
Двери поставляются уже в собранном виде. При монтаже используется герметик, выдерживающий температуру до 270 °C — это исключает даже минимальные потери тепла во время работы.
Управление
и безопасность
В щите управления печи установлено реле контроля фаз, которое обеспечивает защиту от просадки напряжения и короткого замыкания.
Качество окраски
В наших печах краска не желтеет благодаря использованию специальной технологии конвекционных печей полимеризации и соблюдению качества регулировки температуры во всех участках печи. Температурный режим отлаживается с максимальным отклонением до +/- 2 градусов Цельсия.
Внешний вид
Внимание к деталям
В процессе производства оборудования мы обращаем внимание не только на его производительность, но и на внешний вид. Это проявляется даже в таких мелочах, как аккуратные, ровные сварочные швы и практичные запирающие устройства.
Эстетика и практичность
Для предотвращения заломов на сэндвич-панелях сверху и снизу делаются специальные овальные отверстия, которые оставляют место для расширения металла при нагреве. Это сохраняет внешний вид.
Профессиональное оборудование
Для нарезки труб используем профессиональное оборудование, которое позволяет ровно отрезать металл и не оставляет заусенцев и шероховатостей, что также влияет на внешний вид и ровность нанесения краски.
Имя Фамилия
Клиент
Ваша печь достигла рабочей температуры в 200 градусов за 20 минут!